18. März 2026

Verlagerung mit Präzision und Verstand

allgaier GmbH realisiert die Verlagerung von Produktionsmaschinen in nur für Tagen

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In der Herstellung von Blechteilen, Halbzeugen aus Blech und hochwertigster und anspruchsvoller Fassadenelemente hat die sich Seibold Coil- und Kanttechnik GmbH zum führenden Unternehmen in der Blechbearbeitung entwickelt. Da der Firmensitz in Ellwangen nicht mehr den Anforderungen an eine moderne und prozessorientierte Fertigung entsprach und auf dem Gelände keine Expansion möglich war, hat sich die Unternehmerfamilie Seibold entschlossen, den Firmensitz von Ellwangen nach Gaildorf zu verlegen.
Dort stehen zukünftig auf einem weitaus größeren Firmengelände mit guter Verkehrsanbindung und fertiger Infrastruktur großzügige Flächen zur Verfügung.
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Die Herausforderung: Minimaler Produktionsausfall bei vollen Auftragsbüchern

Die Ziele waren klar definiert:
Kosteneffizienz
Minimierung von Produktionsausfällen und Verlagerung in nur fünf Tagen.
Logistik-Optimierung
Perfektes Zusammenspiel der allgaier Bereiche Industriemontage und Transport.

Technische Umsetzung: Hightech im Einsatz

Insgesamt waren fünfzehn Werkzeugmaschinen, Abkantpressen und Laserbearbeitungsmaschinen zu verlagern.

Um dieses enge Zeitfenster einzuhalten, setzte allgaier auf eine Kombination aus technischem Know-how und spezialisiertem Equipment. Vorteil war hier das umfangreiche Equipment von allgaier. Neben Industriekranen Ormig 40 TmE, Ormig 16 TmE, waren der Schwerlaststapler CS22 und die angetriebenen Transportfahrwerke im Einsatz. Ein weiterer Ormig 40 TmE wurde angemietet um einen optimalen Ablauf an beiden Standorten sicherzustellen.

Alle eingesetzten allgaier Maschinen werden per Funkfernsteuerung präzise und sicher bedient und garantieren ein präzises Manövrieren mit Stückgewichten bis zu 30to auf engstem Raum. Die Funkfernsteuerung garantierte dabei maximale Sicherheit und Sicht für das Montage-Team, was eine reibungslose Umsetzung innerhalb kürzester Zeit ermöglichte.

Die Transporte wurden vom Team des Geschäftsbereiches Transport organisiert. allgaier hatte für jede Transportaufgabe die richtige Lösung und das entsprechende Fahrzeug parat. Neben den Spezialfahrzeugen für die großen Maschinen, teils mit Transportgenehmigung, haben die Kollegen weiterhin das gesamte Lager, Betriebseinrichtungen und weiteres Equipment mit Planensattel-LKW nach Gaildorf transportiert.

Das präzise Zusammenspiel der Geschäftsbereiche, die Ausarbeitung eines detaillierten Ablaufplanes auf Stundenbasis und die enge Abstimmung vor Ort mit dem Kunden haben für eine sichere, schnelle und effiziente Durchführung gesorgt.

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Kooperation auf Augenhöhe

„Die Zusammenarbeit mit allen Kollegen hat viel Spaß gemacht und hat gezeigt das wir mit „allgaier 360“ dem Kunden eine maßgeschneiderte Lösung für sein Projekt bieten konnten“ resümiert Götz Schleith. Leiter des Geschäftsbereiches Industriemontage.
Herzlichen Dank an alle projektbeteiligte und an die fa Seibold für den tollen Auftrag. Die technische Qualität des Ablaufs wurde durch eine gute Zusammenarbeit zwischen der Fa. Seibold und den Spezialisten von allgaier ergänzt.

Fazit

Mit schwäbischer Präzision und modernster Technik hat allgaier erneut bewiesen, dass industrielle Spitzenleistung und Termintreue Hand in Hand gehen. Die Produktionsunterbrechung konnte auf ein Minimum reduziert werden, die Fertigung konnte in Gaildorf planmäßig wieder aufgenommen werden.